Po prvé, odstredivý vzduchový kompresor zhodnocovanie odpadového tepla a využitie technologického zázemia v globálnom dopyte po energii naďalej rastie a skutočná ponuka relatívne klesajúcej ťažkej situácie, úspora energie a znižovanie emisií je nevyhnutná.Továrne tiež hľadali potenciálny priestor na úsporu energie a systémy stlačeného vzduchu majú potenciál pre obrovské úspory energie.Odstredivý Stlačený vzduch je jedným z najpoužívanejších zdrojov energie v priemysle.Odstredivý vzduchový kompresor sú rýchlostné kompresory pre svoju kompaktnú konštrukciu, nízku hmotnosť, široký rozsah výfukovej kapacity a malý počet krehkých dielov, úžitkový model má výhody spoľahlivej prevádzky, dlhej životnosti, neznečisťovania výfukových plynov mazaním olej, vysokokvalitná dodávka plynu, stabilná a spoľahlivá práca a je vhodná pre podniky s veľkou spotrebou plynu a vysokou kvalitou plynu, napríklad farmaceutické, elektronické, oceliarske a iné veľké podniky, všeobecný výber odstredivého vzduchového kompresora sa používa častejšie v moderných priemyselných oblastiach.
Obrázky sú len orientačné
Získanie dobrého stlačeného vzduchu si vyžaduje veľa energie.Vo väčšine výrobných podnikov tvorí stlačený vzduch 20 % až 55 % celkovej spotreby elektrickej energie.Analýza investície do päťročného systému stlačeného vzduchu ukazuje, že elektrina predstavuje 77 % celkových nákladov, pričom 85 % spotreby energie sa premieňa na teplo (kompresné teplo).Umožnenie úniku tohto „prebytočného“ tepla do ovzdušia ovplyvňuje životné prostredie a vytvára „tepelné“ znečistenie.Pre podniky, ak chceme vyriešiť problém teplej úžitkovej vody, ako je kúpanie zamestnancov, kúrenie alebo priemyselná teplá voda, ako je čistenie a sušenie výrobných liniek, musíte nakúpiť energiu, elektrinu, uhlie, paru zemného plynu, a tak ďalej.Tieto zdroje energie si vyžadujú nielen veľké množstvo finančných investícií, ale spôsobujú aj emisie oxidu uhličitého, takže zníženie spotreby energie a recyklácia tepla znamená nižšie prevádzkové náklady!
Veľké množstvo odstredivého vzduchového kompresora je zdrojom tepla zo spotreby elektrickej energie, spotrebováva sa najmä nasledujúcimi spôsobmi: 1)38% elektriny premenenej na tepelnú energiu sa ukladá v chladiči prvého stupňa stlačený vzduch a odvádza sa chladením vody, 2) 28 % elektriny premenenej na tepelnú energiu je uložených v chladiči druhého stupňa stlačený vzduch a odvádzaný chladiacou vodou, 3) 28 % elektriny premenenej na tepelnú energiu je uložených v chladiči tretieho stupňa stlačený vzduch a odvádzané chladiacou vodou a 4) 6 % elektriny premenenej na tepelnú energiu sa ukladá v mazacom oleji a odvádza chladiacou vodou.
Ako je možné vidieť z vyššie uvedeného, pre odstredivý kompresor sa premieňa na tepelnú energiu, z ktorej je možné získať späť asi 94 %.Zariadenie na rekuperáciu tepelnej energie má rekuperovať väčšinu vyššie uvedenej tepelnej energie vo forme horúcej vody za predpokladu, že nemá negatívny vplyv na výkon kompresora.Rýchlosť obnovy tretieho stupňa môže dosiahnuť 28 % skutočného výkonu vstupného hriadeľa, miera zotavenia prvého a druhého stupňa môže dosiahnuť 60 – 70 % skutočného výkonu vstupného hriadeľa a celková miera zotavenia tretieho stupňa môže dosiahnuť 80 % skutočného výkonu vstupného hriadeľa.Prostredníctvom transformácie kompresora, môže byť vo forme recyklácie horúcej vody pre podniky ušetriť veľa energie.V súčasnosti čoraz viac používateľov na trhu začalo venovať pozornosť transformácii centrifúg.Rekuperácia tepla odstredivým kompresorom musí spĺňať tieto zásady: 1. Zabezpečiť bezpečnosť a stabilitu stroja.2. Zabezpečte bezpečnosť a stabilitu dodávky vody.3. Proces obnovy energie na dosiahnutie zníženia celkovej spotreby energie pri prevádzke systému, čo môže tiež zlepšiť využitie energie zariadenia;4. Nakoniec sa pre rekuperované teplo médium zahreje na najvyššiu možnú teplotu, aby sa zväčšil rozsah použitia.Po druhé, rekuperácia odpadového tepla odstredivého vzduchového kompresora a využitie analýzy skutočného prípadu
Napríklad veľká farmaceutická spoločnosť v provincii Chu-pej využíva elektrické vykurovanie na uspokojenie potrieb ohrevu odpadovej vody vo výrobnom procese.Technológia Ruiqi pre svoju prvú transformáciu odstredivého kompresora, prevádzka v teréne pre 1250 kw, 2 kg nízkotlakový odstredivý kompresor, miera zaťaženia 100%, doba chodu je 24 hodín, jedná sa o vysokoteplotný stlačený vzduch.Konštrukčnou myšlienkou je nasmerovať vysokoteplotný stlačený vzduch do jednotky na rekuperáciu odpadového tepla, vrátiť sa do chladiča po dokončení výmeny tepla a nainštalovať automatický proporcionálny integrálny ventil na vstupe cirkulačnej vody chladiča na reguláciu prietoku cirkulujúcej vody. zabezpečte, aby teplota výfukových plynov bola v rozsahu 50 °C, a nainštalujte obtokové ventily, aby sa zabezpečilo, že vysoká teplota Stlačený vzduch vstupuje do olejového chladiča z obtoku počas údržby a opravy jednotky na rekuperáciu odpadového tepla, aby sa zabezpečila stabilná prevádzky systému.Prítok systému rekuperácie odpadového tepla je odoberaný z chladiacej veže na mieste a 30-45 ° C voda je teplovýmenným médiom, zabraňuje tomu, aby kvalita vody bola príliš tvrdá, nečistoty a vedú k nadmernej korózii jednotky rekuperácie tepla, usadzovaniu vodného kameňa, blokovanie a iné javy, zvyšujú náklady na údržbu podniku.Vodný systém jednotky na rekuperáciu odpadového tepla bude poháňaný pridaním potrubného obehového čerpadla na odoberanie vody z chladiacej veže a jej dodávanie do jednotky na rekuperáciu odpadového tepla na ohrev na nastavenú teplotu pred vstupom do bazéna na ohrev odpadových vôd.
Návrh schémy je založený na meteorologických parametroch najteplejšieho mesiaca v lete, čo je asi 20G/kg.V zime, keď sú pracovné podmienky plné, je schéma prevádzkovaná podľa teplotného intervalu poskytnutého zákazníkom a najnižšia teplota je 126 stupňov a teplota je znížená na menej ako 50 stupňov, v tomto čase je tepelné zaťaženie je asi 479 kw, podľa najnižších 30 stupňov odberu vody, dokáže vyrobiť 80 stupňov odsoľovacej vody asi 8460 kg/h.V porovnaní s letnými prevádzkovými podmienkami vyžadujú zimné prevádzkové podmienky prísnejšiu plochu prenosu tepla.Na obrázku nižšie sú zobrazené skutočné prevádzkové podmienky v januári a zime, kedy je teplota vstupného vzduchu 129 °C, teplota výstupného vzduchu 57,1 °C a teplota vstupnej vody 25 °C, kedy je teplota teplej vody z priameho výstup tepla je navrhnutý na 80°C, výkon teplej vody za hodinu je 8,61 m3.24 hodín na zabezpečenie teplej vody pre podnik cca 207 M3.
V porovnaní s letným prevádzkovým režimom je zimný prevádzkový režim náročnejší.Do zimných prevádzkových podmienok, napr. 330 dní v roku pre podnik poskytuje teplú vodu 68310m3.1 M3 vody z 25 ° C zvýšenie teploty o 80 ° C teplo: Q = cm (T2-T1) = 1 kcal/kg/° C × 1000 kg × (80 ° C-25 ° C-RRB- = 55 KCAL kcal môže ušetriť energiu pre podnik: 68M30 m3 * 55000 kcal = 375705000 kcal
Projekt každoročne ušetrí približne 357 505 000 kcal energie, čo zodpovedá 7 636 tonám pary ročne;529 197 metrov kubických zemného plynu;459 8592 kwh elektriny;1 192 ton štandardného uhlia;a približne 3 098 ton emisií CO2 ročne.Každý rok pre podnik ušetrí náklady na vykurovanie vo výške približne 3 miliónov juanov.To ukazuje, že zlepšenia v oblasti úspory energie môžu nielen zmierniť tlak na vládne dodávky energie a výstavbu, znížiť znečistenie odpadovými plynmi a chrániť životné prostredie, ale čo je dôležitejšie, umožniť podnikom znížiť spotrebu energie a znížiť vlastné prevádzkové náklady.