Ako navrhnúť efektívnu a energeticky úspornú vzduchovú kompresorovú stanicu?Existujú prípady
Výskum návrhu efektívnej a energeticky úspornej vzduchovej kompresorovej stanice.
V súčasnom kontexte zvyšovania globálneho environmentálneho povedomia sa ako dosiahnuť vysokú efektivitu a úsporu energie v priemyselnej výrobe stala dôležitá otázka, ktorej čelí väčšina podnikov.Vzduchové kompresorové stanice sú ako nevyhnutná súčasť priemyselnej výroby navrhnuté tak, aby boli efektívne a energeticky úsporné, čo priamo ovplyvní výrobné náklady spoločnosti a ochranu životného prostredia.Na základe toho tento článok skúma návrh efektívnej a energeticky úspornej vzduchovej kompresorovej stanice z nasledujúcich aspektov.
1. Vyberte si efektívne vybavenie.
Po prvé, efektívne kompresory dokážu efektívnejšie využívať energiu a znížiť plytvanie energiou.Preto pri výbere kompresora venujte pozornosť úrovni jeho energetickej účinnosti.Môžete napríklad skontrolovať štítok energetickej účinnosti kompresora alebo sa poradiť s dodávateľom, aby ste pochopili jeho energetickú účinnosť;môžete tiež zvážiť použitie technológie regulácie otáčok s premenlivou frekvenciou na úpravu prevádzkovej rýchlosti kompresora podľa skutočných potrieb, aby sa ďalej zlepšila energetická účinnosť.
Po druhé, rôzne kompresory sú vhodné pre rôzne pracovné podmienky.Preto pri výbere kompresora treba brať do úvahy prevádzkový rozsah kompresora (napríklad vybraný kompresor môže vyhovovať skutočným potrebám vzduchovej kompresorovej stanice).Dá sa to urobiť komunikáciou s dodávateľom, aby ste pochopili pracovný rozsah a použiteľné scenáre kompresora, aby ste zaistili výber vhodného zariadenia.
Po tretie, vzduchové kompresorové stanice zvyčajne musia byť vybavené sušičmi, filtrami a iným zariadením na spracovanie stlačeného vzduchu na odstránenie vlhkosti a nečistôt.Preto pri výbere kompresora treba zvážiť aj zladenie následného spracovateľského zariadenia kompresora (napríklad rozhranie a parametre zariadenia sa musia zhodovať), aby sa zabezpečila koordinovaná prevádzka celého systému.
2. Optimalizujte usporiadanie zariadenia
Po prvé, rozumné usporiadanie potrubia môže znížiť stratu tlaku stlačeného vzduchu počas prepravy, čím sa zníži spotreba energie.Preto by sa pri navrhovaní efektívnej a energeticky úspornej vzduchovej kompresorovej stanice malo primerane naplánovať smer a dĺžka potrubia na základe skutočných potrieb zariadenia a podmienok na mieste, aby sa znížili zbytočné tlakové straty.
Po druhé, príliš veľa kolien zvýši odpor stlačeného vzduchu v potrubí, čo vedie k plytvaniu energiou.Preto by sa pri navrhovaní efektívnej a energeticky úspornej vzduchovej kompresorovej stanice malo minimalizovať použitie potrubných kolien a mal by sa prijať návrh priamych alebo veľkých oblúkových kolien, aby sa znížil odpor potrubia a zlepšila sa energetická účinnosť.
Po tretie, primerané prispôsobenie zariadení môže zabezpečiť spoluprácu medzi rôznymi zariadeniami a zlepšiť prevádzkovú účinnosť celej stanice vzduchového kompresora.Pri navrhovaní efektívnej a energeticky úspornej vzduchovej kompresorovej stanice by sa preto mal brať do úvahy pracovný tlak, prietok, výkon a ďalšie parametre zariadenia a mala by sa zvoliť kombinácia zariadenia so zodpovedajúcim výkonom, aby sa dosiahol najlepší efekt využitia energie.
3. Prijať pokročilý riadiaci systém.
Po prvé, programovateľný logický ovládač (PLC) možno použiť na realizáciu automatického riadenia zariadenia.PLC je počítačový riadiaci systém špeciálne navrhnutý pre priemyselné prostredie.Dokáže spracovávať rôzne vstupné signály a vykonávať zodpovedajúce výstupné riadenie podľa prednastavených programov.Použitím PLC je možné dosiahnuť presné riadenie rôznych zariadení vo vzduchovej kompresorovej stanici, čím sa zlepší prevádzková účinnosť a stabilita zariadenia.
Po druhé, možno použiť distribuovaný riadiaci systém (DCS).DCS je systém, ktorý integruje viacero ovládačov a monitorovacích zariadení.Dokáže realizovať centralizované riadenie a riadenie celej vzduchovej kompresorovej stanice.Pomocou DCS je možné prevádzkové údaje každého zariadenia v kompresorovej stanici monitorovať a zaznamenávať v reálnom čase, aby bolo možné včas odhaliť a vyriešiť potenciálne problémy.Okrem toho má DCS aj funkcie vzdialeného monitorovania a ovládania, ktoré môžu spravovať a udržiavať kompresorovú stanicu kedykoľvek a kdekoľvek.
Po tretie, možno zvážiť ďalšie pokročilé riadiace systémy, ako sú technológie umelej inteligencie (AI) a internetu vecí (IoT).Aplikáciou týchto technológií na riadenie a riadenie vzduchových kompresorových staníc je možné ďalej zlepšovať úroveň inteligencie zariadení a dosahovať presnejšie a efektívnejšie operácie.Napríklad pomocou algoritmov AI na analýzu a predpovedanie prevádzkových údajov zariadenia možno vopred odhaliť príznaky zlyhania zariadenia a prijať zodpovedajúce opatrenia na preventívnu údržbu.Pripojením zariadenia k internetu je zároveň možné dosiahnuť aj vzdialené monitorovanie a diagnostiku porúch, čo výrazne zlepšuje efektivitu údržby a rýchlosť odozvy.
4. Venujte pozornosť údržbe a údržbe zariadenia.
Po prvé, usporiadanie zariadenia možno optimalizovať tak, aby sa dalo ľahko čistiť a udržiavať.Napríklad zariadenie môže byť usporiadané v relatívne centralizovanej oblasti, aby sa uľahčilo čistenie a údržbárske práce operátormi.Okrem toho môžete zvážiť aj otvorené usporiadanie zariadení, aby bol priestor medzi zariadeniami priestrannejší a pohodlnejší pre operátorov na vykonávanie údržbárskych a čistiacich prác.
Po druhé, môžete si vybrať odnímateľné a vymeniteľné diely, aby ste znížili náročnosť údržby a výmeny zariadenia.Týmto spôsobom, keď zariadenie zlyhá alebo je potrebné vymeniť diely, operátori môžu rýchlo rozobrať a vymeniť zodpovedajúce diely bez potreby zložitých procesov opráv alebo výmeny celého zariadenia.To nielen zlepšuje efektivitu údržby zariadenia, ale tiež znižuje čas a náklady na údržbu.
Po tretie, zariadenie by sa malo pravidelne udržiavať a udržiavať.To zahŕňa pravidelnú kontrolu prevádzkového stavu zariadenia, čistenie povrchu a vnútra zariadenia a výmenu opotrebovaných alebo starnúcich dielov.Prostredníctvom pravidelnej údržby a údržby je možné včas odhaliť a vyriešiť potenciálne problémy so zariadením, aby sa zabezpečila normálna prevádzka a efektívny výkon zariadenia.
Po štvrté, operátori by mali byť vyškolení, aby zlepšili svoje povedomie a zručnosti v oblasti údržby a údržby zariadení.Operátori by mali rozumieť pracovným princípom a požiadavkám na údržbu zariadenia a ovládať správne metódy a techniky údržby.Zároveň by sa mali pravidelne zúčastňovať na príslušných školeniach a vzdelávaní, aby si neustále zlepšovali svoje odborné znalosti a zručnosti.
2. Konštrukčné prípady vysokoúčinných a energeticky úsporných vzduchových kompresorových staníc
Tento prípad berie ako príklad hlavne malé a stredné chemické závody na navrhnutie efektívnej a energeticky úspornej vzduchovej kompresorovej stanice.V súčasných malých a stredných chemických prevádzkach sú vzduchové kompresorové stanice nepostrádateľným vybavením.Tradičný dizajn vzduchových kompresorových staníc pre malé a stredné chemické závody má však často vysokú spotrebu energie a nízku účinnosť, čo výrazne znižuje ekonomické výhody podniku.Je zrejmé, že pre malé a stredné chemické závody je obzvlášť dôležité navrhnúť účinnú a energeticky úspornú vzduchovú kompresorovú stanicu.Ako by teda mali malé a stredné chemické závody navrhnúť efektívnu a energeticky úspornú vzduchovú kompresorovú stanicu?Dlhoročnou praxou sme zistili, že pri návrhu efektívnej a energeticky úspornej vzduchovej kompresorovej stanice pre malé a stredné chemické závody musíme venovať pozornosť nasledujúcim kľúčovým krokom:
1. Výber lokality a návrh rozmiestnenia stanice.
Pri navrhovaní vzduchových kompresorových staníc pre malé a stredne veľké chemické závody sú výber miesta a usporiadanie vzduchových kompresorových staníc dva kľúčové články, ktoré si vyžadujú osobitnú pozornosť.Podrobnosti sú nasledovné:
Po prvé, umiestnenie vzduchovej kompresorovej stanice by malo byť čo najbližšie k ťažisku, čo môže efektívne znížiť vzdialenosť prepravy plynu a vyhnúť sa problémom so zníženou kvalitou plynu spôsobenou prepravou na veľké vzdialenosti.Usporiadaním vzduchovej kompresorovej stanice v blízkosti ťažiska je možné zabezpečiť kvalitu plynu a stabilitu dodávky, čím sa zlepší efektívnosť výroby a kvalita produktu.
Po druhé, vzhľadom na to, že funkcia vzduchovej kompresorovej stanice si vyžaduje podporu iných verejných pomocných projektov, ako je cirkulačná voda a zásobovanie energiou, je potrebné zabezpečiť, aby umiestnenie vzduchovej kompresorovej stanice malo spoľahlivé podmienky cirkulácie vody a napájania, keď výber lokality.Prívod cirkulačnej vody je nevyhnutný pre normálnu prevádzku vzduchovej kompresorovej stanice.Používa sa na chladenie a mazanie zariadení, ako sú vzduchové kompresory, aby sa zabezpečila ich normálna prevádzka a predĺžila sa ich životnosť.Napájací zdroj je zdrojom energie pre prevádzku vzduchovej kompresorovej stanice.Napájací zdroj musí byť stabilný a spoľahlivý, aby sa predišlo prerušeniu výroby a poškodeniu zariadenia v dôsledku výpadku prúdu.
Nakoniec, pri výbere a usporiadaní vzduchovej kompresorovej stanice je potrebné zvážiť aj faktory ochrany životného prostredia a bezpečnosti.Vzduchové kompresorové stanice zvyčajne produkujú znečisťujúce látky, ako sú hluk, vibrácie a výfukové plyny, preto by mali byť umiestnené mimo obytných oblastí a citlivých prostredí, aby sa znížil dopad na okolité prostredie a ľudí.Zároveň je potrebné prijať zodpovedajúce opatrenia, ako je zriadenie zvukotesných stien, inštalácia zariadení na tlmenie nárazov a zariadení na úpravu výfukových plynov, aby sa znížil hluk, vibrácie a emisie výfukových plynov a chránilo sa životné prostredie a zdravie personálu.
Stručne povedané, pri navrhovaní vzduchových kompresorových staníc pre malé a stredné chemické závody je možné primeraným výberom miesta a usporiadaním zabezpečiť funkcie a prevádzkovú stabilitu vzduchových kompresorových staníc, zlepšiť efektivitu výroby a kvalitu produktov a životné prostredie a bezpečnosť personálu môže byť chránená..
2. Výber zariadenia.
Vzduchová kompresorová stanica je nepostrádateľným zariadením v malých a stredných chemických prevádzkach.Jeho hlavnou funkciou je dodávať stlačený vzduch a prístrojový vzduch do továrne.V závislosti od výrobných potrieb môže vzduchová kompresorová stanica ďalej produkovať dusík.Preto je výber vhodného vzduchového kompresora, sušičky, filtra a ďalších zariadení kľúčový pre zabezpečenie hladkého priebehu výroby.
V prvom rade sa pri výbere vzduchového kompresora odporúča zvoliť skrutkový alebo odstredivý vzduchový kompresor.Tieto dva typy vzduchových kompresorov sú vysoko účinné a energeticky úsporné a dokážu automaticky prispôsobiť svoj prevádzkový stav podľa aktuálnych potrieb, aby sa zabezpečila stabilná dodávka stlačeného vzduchu.Okrem toho majú skrutkové a odstredivé vzduchové kompresory výhody nízkej hlučnosti a nízkych vibrácií, čo môže vytvoriť pohodlné pracovné prostredie v továrni.
Po druhé, pri výbere sušičky sa odporúča zvoliť adsorpčnú sušičku.Adsorpčné sušičky používajú adsorbenty na adsorbovanie vlhkosti v stlačenom vzduchu na dosiahnutie účelu sušenia.Tento spôsob sušenia dokáže nielen efektívne odstrániť vlhkosť, ale aj znížiť mastnotu a nečistoty vo vzduchu a zlepšiť kvalitu vzduchu.Okrem toho má adsorpčná sušička výhody jednoduchej obsluhy a pohodlnej údržby a môže spĺňať výrobné potreby rôznych tovární.
Nakoniec, pokiaľ ide o výber filtra, odporúčame zvoliť samočistiaci vzduchový filter.Samočistiaci vzduchový filter využíva pokročilú samočistiacu technológiu na automatické odstránenie prachu a nečistôt na filtri počas procesu filtrácie, čím sa zabezpečí stabilita filtračného účinku.Tento filter má tiež výhody dlhej životnosti a nízkych nákladov na údržbu, čo môže továrni ušetriť veľa prevádzkových nákladov.
Stručne povedané, pri výbere zariadení pre vzduchové kompresorové stanice v malých a stredných chemických prevádzkach by sa mali komplexne zvážiť rôzne faktory na základe skutočných výrobných potrieb závodu, ako je prevádzková účinnosť zariadenia, spotreba energie, hlučnosť, vibrácie. , náklady na údržbu atď., aby ste si vybrali správne zariadenie.Najvhodnejšie zariadenie.Len tak môžeme zabezpečiť stabilnú prevádzku vzduchovej kompresorovej stanice a poskytnúť silnú záruku na výrobu závodu.
3. Dizajn potrubia.
Pri navrhovaní potrubí vzduchových kompresorových staníc v malých a stredných chemických závodoch je potrebné komplexne zvážiť viacero faktorov, a to nasledovne:
Po prvé, dĺžka potrubia je dôležitým faktorom.Na základe skutočných potrieb a priestorových obmedzení je potrebné určiť dĺžku potrubia na prepravu vzduchu z kompresora do rôznych miest použitia.Výber dĺžky potrubia by mal brať do úvahy účinky tlakovej straty a rýchlosti prúdenia plynu, aby sa zabezpečilo, že plyn môže prúdiť stabilne.
Po druhé, priemer potrubia je tiež jedným z kľúčových faktorov pri navrhovaní potrubia.Výber priemeru potrubia by sa mal určiť na základe požiadaviek na prietok plynu a tlak.Väčší priemer potrubia môže poskytnúť väčší kanál prietoku plynu, znížiť stratu tlaku plynu a zlepšiť prietok plynu.Príliš veľké priemery rúr však môžu viesť k zvýšeným nákladom na materiál a ťažkostiam pri inštalácii, čo si vyžaduje kompromis medzi výkonom a hospodárnosťou.
Napokon, materiál potrubia je tiež jedným z dôležitých faktorov, ktoré treba zvážiť.Rôzne materiály majú rôzne vlastnosti, ako je odolnosť proti korózii, odolnosť proti opotrebovaniu a odolnosť voči vysokým teplotám.Preto je potrebné zvoliť vhodný materiál podľa povahy plynu a prostredia použitia.Medzi bežné materiály rúr patrí nehrdzavejúca oceľ, meď, hliník atď. Každý materiál má svoj vlastný rozsah použitia, výhody a nevýhody a je potrebné ho vybrať podľa konkrétnych okolností.
Okrem vyššie uvedených faktorov je potrebné pri návrhu potrubia zvážiť aj ďalšie detaily.Napríklad spôsob pripojenia a tesniace vlastnosti potrubí majú dôležitý vplyv na prietok a kvalitu plynu.Vhodné spôsoby pripojenia a spoľahlivé tesniace opatrenia môžu účinne zabrániť úniku plynu a kontaminácii a zabezpečiť, aby kvalita plynu spĺňala požiadavky.
Stručne povedané, pri navrhovaní vzduchových kompresorových staníc pre malé a stredné chemické závody je možné prostredníctvom rozumného návrhu a výberu efektívne zlepšiť účinnosť prenosu plynu, znížiť spotrebu energie a zabezpečiť bezpečný a stabilný chod výrobného procesu.
4. Návrh vetrania.
Pri návrhu ventilačného systému vzduchových kompresorových staníc v malých a stredných chemických prevádzkach je potrebné komplexne zvážiť viacero faktorov, a to:
V prvom rade je potrebné zvoliť vhodný typ ventilačného systému na základe tepelných podmienok kompresorovej stanice a presne vypočítať objem vetrania kompresorovej stanice.Bežnou praxou je zriadenie prívodov vzduchu (žalúzie) pod vonkajšou stenou miestnosti vzduchového kompresora.Počet a plocha žalúzií by sa mala vypočítať a určiť na základe kapacity staničnej budovy.Aby sa zabránilo striekajúcemu dažďu, vzdialenosť medzi žalúziami a vonkajším povrchom by mala byť vo všeobecnosti väčšia alebo rovná 300 mm.Okrem toho by orientácia žalúzií mala byť, pokiaľ je to možné, na tienistej strane a nemala by byť protiľahlá k výfukovým otvorom.
Po druhé, vzduchové kompresorové stanice v malých a stredných chemických závodoch sú malého rozsahu a väčšina ich výrobných kategórií patrí do kategórie D a E. Preto je potrebné v usporiadaní závodu navrhnúť usporiadanie vzduchových kompresorových staníc. prísne v súlade s požiadavkami na spoločnú výstavbu s inými priemyselnými pomocnými projektmi.Zároveň by sa malo zabrániť vplyvu prirodzeného vetrania a osvetlenia na vzduchovú kompresorovú stanicu.
Nakoniec, okrem vyššie uvedených faktorov, je tiež potrebné odkázať na príslušné konštrukčné špecifikácie.Napríklad GB 50029-2014 “Compressed Air Station Design Code” sa vzťahuje na novú konštrukciu, rekonštrukciu a rozširovanie elektricky poháňaných piestových vzduchových kompresorov, membránových vzduchových kompresorov, skrutkových vzduchových kompresorov a odstredivých vzduchových kompresorov s pracovným tlakom ≤42MPa.Návrh vzduchových staníc a ich rozvodov stlačeného vzduchu.Stručne povedané, dobrý dizajn vetrania môže zabezpečiť normálnu prevádzku a bezpečnosť stanice vzduchového kompresora.
5. Riadenie prevádzky.
Riadenie prevádzky vzduchových kompresorových staníc v malých a stredných chemických prevádzkach je kľúčovým článkom na zabezpečenie ich bezpečnej, stabilnej a efektívnej prevádzky.Tu sú nejaké návrhy:
(1) Riadenie používania zariadenia a údržby: Zabezpečte bežné používanie vzduchových kompresorov a súvisiaceho vybavenia, vykonávajte pravidelnú údržbu a včas vymeňte opotrebované alebo poškodené diely.Pri väčších opravách, ktoré si vyžadujú dlhšie prestoje, by sa mali vypracovať podrobné plány a prísne dodržiavať.
(2) Digitálne riadenie prevádzky a údržby: V kombinácii s moderným internetom a digitálnou technológiou sa vykonáva jednotné digitálne riadenie prevádzky a údržby vzduchových kompresorov a periférnych pomocných zariadení.To môže nielen plne zaistiť bezpečnosť zariadení vzduchových kompresorov, ale aj znížiť spotrebu energie čerpacích staníc, znížiť náklady na údržbu a zlepšiť efektívnosť riadenia.
(3) Inteligentné riadenie úspory energie: Na vykonávanie centralizovaného riadenia a správy zariadení používajte moderné technické prostriedky, ako je riadenie AI, inteligentná konverzia frekvencie a monitorovanie kvality energie.Tieto technológie dokážu realizovať samoučenie systému zásobovania energiou a poskytnúť najvhodnejšie prevádzkové parametre pre vysoko inteligentné centralizované riadenie.
(4) Viacrozmerné monitorovanie spotreby energie a systém riadenia energie: realizujte digitalizáciu spotreby energie, dynamickú správu a vizualizáciu údajov celej továrne.Systém tiež dokáže predvídať a vyhodnocovať opatrenia na úsporu energie, aby poskytoval podporu pri rozhodovaní o opatreniach na úsporu energie pre podnikové zariadenia.
(5) Prispôsobený plán úspory energie: Na základe skutočných pracovných podmienok a spotreby energie chemického závodu vypracujte exkluzívny plán úspory energie na nepretržitú optimalizáciu energetickej účinnosti a prevádzky celého systému vzduchového kompresora.
(6) Riadenie bezpečnosti: Zabezpečte bezpečnú prevádzku vzduchovej kompresorovej stanice a predchádzajte bezpečnostným nehodám spôsobeným poruchou zariadenia alebo z iných dôvodov.
Stručne povedané, riadenie prevádzky vzduchových kompresorových staníc v malých a stredných chemických závodoch musí venovať pozornosť nielen normálnej prevádzke a údržbe zariadení, ale musí tiež kombinovať moderné technológie a metódy riadenia, aby sa dosiahla efektívna, bezpečná a energeticky úsporná prevádzka vzduchových kompresorových staníc.
Stručne povedané, návrh vzduchových kompresorových staníc pre malé a stredné chemické závody musí brať do úvahy nielen výber miesta a návrh usporiadania staníc, ale aj plne zvážiť výber zariadenia, návrh potrubia, návrh vetrania a riadenie prevádzky, aby sa dosiahla vysoká účinnosť., úspora energie a bezpečnosť.