S koncom finančného roka v nie príliš vzdialenej budúcnosti je takmer isté, že účtovné oddelenie vašej spoločnosti vás požiada, aby ste sa pozreli na možné úspory nákladov na všetky vaše zariadenia a zariadenia.
S 10 až 15 percentami všetkej spotrebovanej priemyselnej elektriny vytvára stlačený vzduch a náklady na servis a energiu predstavujú 80 percent celkových nákladov na životnosť priemyselného systému stlačeného vzduchu, existuje veľa príležitostí na dosiahnutie značných úspor.
Strávili sme nejaký čas so skúsenými inžiniermi pre rotačné skrutkové kompresory, aby sme načrtli niekoľko úvah, kde je možné znížiť náklady.
1. Uistite sa, že váš priemyselný kompresor nie je predimenzovaný a je primeraný vašim potrebám.Systém, ktorý je príliš veľký, bude ''plytvať'' veľkým množstvom stlačeného vzduchu.
2. Vytvorte kultúru preventívnej údržby.Servis kompresora vykonávajte v intervaloch odporúčaných výrobcom.Veľké poruchy môžu byť veľmi nákladné, a to nielen z dôvodu opravy, ale aj straty produktivity na pracovisku.
3. Častá výmena filtrov (podľa požadovaných systémových intervalov) zníži chybovosť v akýchkoľvek ''produktoch'', ktoré sú ovplyvnené vzduchovými kompresormi.
4. Opravte existujúce netesnosti, malý únik vo vašom potrubí stlačeného vzduchu vás môže stáť tisíce dolárov ročne.
5. Vypnite ho.Týždeň má 168 hodín, ale väčšina systémov stlačeného vzduchu beží na takmer alebo takmer plnú kapacitu medzi 60 až 100 hodinami.V závislosti od vašich zmien môže vypnutie vzduchových kompresorov v noci a cez víkendy ušetriť až 20 percent nákladov na kompresory.
6. Fungujú vaše odvody kondenzátu správne?Odvody kondenzátu na časovačoch by sa mali pravidelne nastavovať, aby sa zaistilo, že sa otvoria podľa plánu alebo nebudú zaseknuté.Ešte lepšie je, že vymeňte odtoky s časovačom za odtoky s nulovými stratami, aby ste prestali plytvať stlačeným vzduchom.
7. Zvyšovanie tlaku vás stojí peniaze.Zakaždým, keď sa tlak zvýši o 2 psig (13,8 kPa), zmena sa bude rovnať jednému percentu výkonu spotrebovaného kompresorom (takže zvýšenie tlaku zo 100 na 110 psig [700 až 770 kPa] zvýši vašu spotrebu energie o 5 percent).To by nepochybne malo veľký vplyv na vaše ročné náklady na energiu.
8. Prevádzkujte svoje pneumatické zariadenie podľa špecifikácií výrobcu.Vzduchové náradie je navrhnuté tak, aby pracovalo s maximálnou účinnosťou pri 90 psig (620 kPag) a ak je tlak vzduchu v prívodnom systéme nižší, zistíte, že účinnosť nástroja rýchlo klesá.Pri tlaku 70 psig (482 kPag) je účinnosť priemyselného vzduchového náradia v priemere o 37 percent nižšia ako pri tlaku 90 psig.Takže užitočným pravidlom je, že pneumatické nástroje strácajú 20 percent účinnosti na každých 10 psig (69 kPa) poklesu tlaku v systéme pod 90 psig (620 kPag).Zvýšenie tlaku v systéme zvýši produktivitu pneumatického nástroja (ale tiež zvýši mieru opotrebovania).
9. Skontrolujte potrubie, mnohé systémy nie sú optimalizované.Skrátenie vzdialenosti, ktorú musí stlačený vzduch prejsť potrubím, môže znížiť pokles tlaku až o 40 percent.
10. Vyhnite sa nevhodnému používaniu stlačeného vzduchu, boli by ste prekvapení, koľko v skutočnosti stojí čistenie pracovného priestoru stlačeným vzduchom.
